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Pick-Points

Pick Points
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Mantenemos su draga de succión de corte eficiente!

Holland Dredging Industries™ desarrolla sistemas Pick-Point patentados y de ingeniería inversa mejorados mecánica y químicamente específicamente para la industria de dragado de clase mundial.

  • Diseñamos, calculamos y producimos todos los moldes para los Pick-Points en nuestras propias instalaciones, lo que nos permite cumplir con las tolerancias dimensionales exactas durante el proceso de fundición.
  • Nuestro proceso de tratamiento térmico dedicado finalmente extrae el máximo rendimiento mecánico de las aleaciones complejas cuidadosamente fundidas y forjadas.
  • Mantenemos el stock específico del cliente en nuestro almacén y reabastecemos automáticamente

Después de la conservación enviaremos los Pick-Points con nuestro sistema de embalaje patentado que reduce la manipulación, los costes de transporte y mejora la eficiencia operativa y la seguridad a bordo.

¡Industrias de dragado de Holanda™ hace que el costo de dragado, el tiempo y la seguridad sean efectivos!

Adaptadores

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Nuestro knowhow – su ventaja

Holland Dredging Industries™ desarrolla un adaptador mejorado patentado y de ingeniería inversa para sistemas de corte específicamente para la industria de dragado.

  • Diseñamos, calculamos y producimos todos los moldes para los adaptadores en nuestras propias instalaciones, lo que nos permite cumplir con las tolerancias dimensionales exactas durante el proceso de fundición.
  • Nuestro proceso de tratamiento térmico dedicado finalmente extrae el máximo rendimiento mecánico de las aleaciones complejas cuidadosamente fundidas y forjadas.
  • Mantenemos el stock específico del cliente en nuestro almacén y reabastecemos automáticamente

Después de la conservación enviaremos los adaptadores con nuestro sistema de envasado patentado que reduce la manipulación, los costes de transporte y mejora la eficiencia operativa y la seguridad a bordo.

¡Industrias de dragado de Holanda™ hace que el costo de dragado, el tiempo y la seguridad sean efectivos!

Componentes

Cutter head teeth
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Capacidades internaes para apoyar todo su proyecto

Holland Dredging Industries™ es un socio integral para componentes de alta precisión especializados en el mercado global de dragado.

Nuestras tecnologías internaes y servicios especializados nos permiten gestionar cada paso de su proyecto, así como la progresión entre ellas. Apoyamos a cada cliente con un servicio completo y personalizado, desde el diseño y la materia prima hasta la logística adecuada después del servicio.

Ingeniería de Diseño

  • Diseño y coingeniería
  • Selección de materiales
  • Pruebas e I+D
  • Pruebas de resistencia
  • Pruebas estáticas

Mecanizado de precisión

  • Centro de fabricación flexible
  • Centros CNC robotizados
  • Molienda de precisión
  • Torneado, molienda y fresado

Tratamientos térmicos

  • Tratamiento térmico atmosférico
  • Tratamiento térmico al vacío
  • Apaga

Mejoras en la superficie

  • Recubrimientos Pvd & Cvd
  • Nitruración
  • Shot-peening
  • Recubrimiento de soldadura
  • Pintura

Control e inspección de calidad

  • Máquina de medición láser
  • Inspección de partículas magnéticas
  • Inspección de etch/temperatura superficial
  • Pruebas de desgaste
  • Prueba de fatiga
  • Pruebas de impacto y tracción
  • Metalografía
  • Medición de la profundidad de dureza
  • Certificación 3.2

Holland Dredging Industries™ es la tienda One Stop para todas las piezas de desgaste de dragado!

Soldadura

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Nuestra mayor fortaleza es la diversidad de nuestra línea de productos.

Holland Dredging Industries™ tiene una estrecha cooperación con la firma holandesa Hilco, donde ofrecemos exclusivamente fuera de los Países Bajos una gama completa de consumibles de soldadura y abrasivos específicamente a nuestros clientes dentro de nuestras industrias primairy.

  • Gama completa de consumibles de soldadura y abrasivos

Nuestra mayor fortaleza es la diversidad de nuestra línea de productos, que va desde acero sin alear hasta aleaciones de acero y aluminio de alta aleación. Nuestros consumibles de soldadura son probados, certificados y considerados confiables tanto por nuestros clientes como por institutos de clasificación reconocidos internacionalmente, incluyendo Lloyds Register of Shipping, ABS, DNVGL y T-V.

  • Toda la fabricación está de acuerdo con las normas ISO 9001 y EN12413 y cumple con los requisitos de la Organización de Abrasivos (oSa).
  • Somos sus socios ideales para sus proyectos de construcción y fabricación, así como para la reparación y el mantenimiento. La naturaleza altamente especializada de estas tareas requiere enfoques distintivos, que cubrimos con nuestro amplio conocimiento y experiencia, experiencia y completa gama de productos.
  • Nuestra comprensión de las demandas específicas de su operación resultará en la solución óptima para cualquier aplicación, por lo que nunca estará sin asistencia personalizada.
  • Nuestro equipo experimentado, altamente motivado y orientado al servicio responderá con gusto a todas sus preguntas técnicas y le propondrá soluciones económicas en cualquier parte del mundo.

Estamos comprometidos a mejorar las relaciones con nuestros socios comerciales, lo que optimiza eficazmente nuestro éxito mutuo en los negocios.

28 de septiembre de 2015 Hilco celebró su centenario. Hilarius es designado como proveedor de la casa real por el nombramiento de la corte de los Países Bajos.

Obtenga más información sobre nuestra cooperación con Hilco viendo la película corporativa aquí.

Forja

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Forgings abiertos y cerrados

  • Máxima fiabilidad

Somos su socio cuando hay que tener en cuenta el alto estrés mecánico y se requiere la máxima fiabilidad en condiciones ambientales o ambientales agresivas.

  • Producción de una sola fuente

Desde la producción de acero hasta la finalización del producto forjado, llevamos a cabo cada paso en el proceso de producción. Nos hacemos responsables y nos aseguramos de que nuestros clientes reciban un aseguramiento de calidad constante. Comprobamos y documentamos la calidad de nuestros productos en cada punto de la cadena de producción.

Forba sin troquel abierta

Nuestras forjas de troquel abierto se caracterizan por las tolerancias más estrictas y las grandes dimensiones. En nuestras instalaciones ultramodernas, fabricamos forzas para dibujar con un peso de hasta 35 toneladas. Contamos con muchas áreas de especialización, incluyendo la producción de impulsores, ejes y discos, para compresores o turbinas y componentes para sujetadores, separadores, bombas y válvulas en condiciones premecanizadas.

Forba de troquel cerrada

La precisión y la resiliencia, como se requiere para los dientes de perforación, cubiertas o mandriles, por ejemplo, son las señas de identidad de nuestras forzas de gotas. Los productos que desarrollamos junto con nuestros clientes han demostrado su eficacia en las condiciones de funcionamiento más duras y gozan de una excelente reputación en todo el mundo.

Holland Dredging Industries™ ha estado suministrando a lo largo de los años componentes forjados críticos para la industria del dragado, la minería y el metal con éxito.

Fundición

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Una parada para altos requisitos de presisión y altas demandas.

Los productos fundidos fabricados en nuestras instalaciones de producción podemos producir fundiciones que tienen un peso de entrega de 1 a 4500 kg por pieza. Sin embargo, en cooperación con nuestros socios, podemos producir fundiciones hasta un peso de entrega de varias toneladas por pieza.

Fundición

  • La producción individual de parte y pequeña serie de productos de fundición especiales se lleva a cabo utilizando el proceso de éster de vidrio de agua.
  • Para requisitos de alta precisión y altas exigencias en la calidad de la superficie, utilizamos el proceso de moldeo cerámico – proceso Shaw.
  • Para prototipos y piezas individuales utilizamos tecnología de impresión 3D (prototipado rápido).

Moldes

El equipo modelo se produce en cooperación con nuestros socios contractuales experimentados.
Para piezas fundidas simples, los patrones se producen tanto a mano como en máquinas de procesamiento convencionales. Los más exigentes geométricamente, por otro lado, se producen en fresadoras y torneadoras controladas por CNC.

Simulación de venta

Con la simulación de solidificación podemos ofrecer a nuestros clientes simulación asistida por ordenador de un proceso de fundición

Esto nos permite identificar posibles puntos débiles antes del desarrollo de la fundición.
La simulación de solidificación es un complemento muy útil y económico a las pruebas prácticas inevitables.

Tecnología de fusión

  • 1 x horno de inducción de alta frecuencia, capacidad líquida 180 kg
  • 1 x horno de inducción de alta frecuencia, capacidad líquida 6000 kg
  • 1 x horno de inducción de alta frecuencia, capacidad líquida 8000 kg

La calidad de la materia prima también es decisiva para el producto final.

Tratamiento térmico

Todos los tratamientos térmicos se llevan a cabo en nuestros propios hornos profundos con calefacción eléctrica. Nuestras competencias clave son:

  • Normalización
  • Remuneración
  • Temple
  • Tratamiento térmico de la solución – temple
  • Recocido suave

Con un tratamiento térmico adecuado, se pueden garantizar las propiedades mecánicas requeridas de las piezas fundidas.

Acabado mecánico

En tornos MAZAK CNC horizontales y verticales de última generación con herramientas accionadas, el acabado de las piezas fundidas se lleva a cabo en nuestra empresa.

  • El torneado de fundiciones más grandes y pesadas se lleva a cabo en un torno de carrusel CNC con herramientas accionadas de hasta 1200 mm de diámetro.
  • Las fundiciones más pequeñas se mecanizan en tornos CNC horizontales con herramientas accionadas.
  • El mecanizado de componentes simples se realiza en tornos convencionales y fresadoras.

Garantía de calidad

Para garantizar la alta calidad requerida por el cliente, llevamos a cabo procedimientos de prueba destructivos y no destructivos.

  • El espectrómetro se utiliza para comprobar la composición química de los materiales.
  • Las pruebas destructivas y no destructivas se realizan en laboratorios externos acreditados.
  • Para todos los productos emitimos certificados de prueba según EN 10204 (análisis químico, propiedades mecánicas), así como informes sobre ensayos no destructivos (RT, PT, MT y UT) y corrosión intergranular (IK).

Con Holland Dredging Industries™ sus piezas fundidas de componentes están en One Stop Shop!